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东富龙之移动式自动进出料系统的介绍

一、移动式全自动进出料系统简介
移动式全自动进出料系统作为冻干系统的配套设备,实现了自动搬运和传送,取代了原来的人工操作模式,大大提高了生产效率,同时更好的满足了无菌性的要求。
移动式全自动进出料系统主要强调自动化、隔离化、工艺连续化和系统集成化;与灌装机、冻干机、轧盖机集成,在隔离器系统的保护下完成产品的无菌转运。人员通过HMI来控制,实现整个进出料过程的自动化。

二、移动式全自动进出料系统的优势

1、高效率的生产模式
移动式全自动进出料系统,在生产过程中无需框子转运,不仅使板层的有效装量增加,而且减少了套框时人为干预的风险。一次可以满足一个板层的物料转运,生产效率高,可达700VPM的进料速度和1200VPM的出料速度。

2、灵活化的生产需求
移动式全自动进出料系统能根据客户需求,灵活的实现多台冻干机柔性生产;一套系统可对应多台冻干机的进出料,排产灵活,易于扩大产能。

3、高质量的输送保证
自动化、无人化的输送;所有动作均自动完成,无需人工干预;设备本身不对环境造成污染,产品的输送始终处于单向流的保护下进行,工艺的重复性和可验证性可以保证。                                               

4、无菌的生产环境
整套设备设置在B级灌装区内,确保整个进出料的过程中间品均处于无菌隔离系统(RABS)的层流保护下,外观美观大方、洁净光亮。同时冻干机大门开在无菌室,可以保证冻干机开门时的无菌环境。

5、人性化的操作系统
具有全自动程序运行操作的控制系统,并有手动或应急操作的控制系统。满足FDA21CFR、Part11电子记录、电子签名等要求。简单易懂的人机界面,灵活的控制模式;控制系统基于HMI-PLC双层结构设计,配备SCADA系统,具备远程控制功能;简单可靠的配方管理,实现不同品种间的快速切换。

三、移动式全自动进出料系统的组成
移动式全自动进出料系统通常有三大主要系统组成(有时候根据车间布局的特点,进料站(IS)和出料站(OS)会共用为一个,即IOS进出料站。

1、进料站(IS)
进料站负责与灌装机的连接,保证有足够的缓冲,保证灌装机连续运行,同时将西林瓶进行整列,累积满一个板层的量,也是AGV小车取料的缓存平台。

2、出料站(OS)
出料站负责与轧盖机的连接,可以保证对轧盖机的连续输送,是AGV小车送料的缓存平台。

3、自动转运小车(AGV)
AGV小车负责进料站、出料站和冻干机之间的物料输送,小车每次转运一个整板层的物料,设备运行始终处于层流的保护下,实现无菌环境的高效生产模式。
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